Kutxa korrugatuaren konpresio-indarra presio probatzeko makinak presio dinamikoaren aplikazio uniformearen pean kutxa gorputzaren karga eta deformazio maximoari egiten dio erreferentzia.txokolate tarta kaxa
Konpresioaren aurkako proba prozesua lau fasetan banatzen da: lehenengoa aurre-kargatzeko etapa da, kartoia konpresio-makinaren presio-plakarekin kontaktuan dagoela ziurtatzeko; bigarrena presio-lerro horizontala behera sakatzen den etapa da opari kaxa txokolateak, une honetan karga apur bat handitzen da eta deformazioa asko aldatzen da; Hirugarrena kartoiaren alboko hormaren konpresio etapa da Godiva txokolate kaxak. Une honetan, karga azkar handitzen da eta deformazioa poliki-poliki handitzen da. Laugarrena kartoia guztiz suntsitzen denean gertatzen da. Hau da kartoiaren birrintze puntua.preroll king size kutxa
Konpresioaren erresistentzian eragiten duten faktore nagusiak hauek dira:luxuzko txokolate opari-kutxa
1. Kartoiak hainbat geruzatako paperez osatuta daude, eta paperaren arrazoizko kokapena oinarrizko baldintza da kartoien konpresioaren indarra bermatzeko.kaxatan txokolate gozokiak
Paperaren propietate fisikoak hainbat mailatan probatuz, hasieran kartoiaren konpresio-indarra kalkula dezakegu eta, ondoren, kalkulatutako konpresio-indarra erabil dezakegu produkzio-prozesuko prozesu bakoitzean kartoiaren konpresioaren indarra kontrolatzeko.txokolatezko opari kutxarik onena
2. Paperaren eraztun zapaltzeko indarra gakoa da kartoien konpresioaren indarra bermatzeko, baina paperaren beste propietate fisiko batzuk ezin dira alde batera utzi.txokolate opari kutxa
Paperaren trakzio-erresistentzia, batez ere paper korrugatua, nahikoa ez denean costco txokolate kaxa, kartoiaren indarraren balioa eta deformazioa etengabe handituko dira konpresio proban kaxa txokolate gozokiak, azken balioa handia da baina indar eraginkorra oso baxua da, eta kartoia akordeoi bat bezala deformatzen da probaren ondoren. Paperaren iragazgaitza ere oso garrantzitsua da, batez ere hozkailuek baldintza handiagoak dituzte paperaren iragazgaitza egiteko. Batzuetan kartoiaren konpresio-indarra oso handia den arren, papera iragazgaitza ez denez, kartoiak hezetasuna xurgatzen du hotzetan gordeta, biltegia kolapsatu egiten da. .
3. Kartoiaren ekoizpen-prozesuak konpresio-indarrean ere eragina izango du.
Probaren arabera, baldintza berdinetan, kartoiaren konpresioaren indarra 90N-130N gutxituko da eta deformazioa 2 mm inguru handituko da kartoiaren zeharkako presio-lerroaren 1 mm zabaltzen den bakoitzean. Presio-lerroa zabalegia bada, kartoiaren indar-balioa poliki-poliki handituko da konpresio-proban, indar eraginkor-balioa txikia izango da eta azken deformazioa handia izango da. Konpresio-indarra bermatzeko, gure onena saiatu behar dugu ekoizpen-prozesua hobetzen eta prozesu bakoitzak kartoiaren konpresio-erresistentzian duen eragina murrizteko.ohiko zigarro-zorroa
4. Kartoi motaren arabera flauta mota egokia aukeratzea ere ezinbestekoa da.
Pertsonen kontzientzian, sarritan uste da zenbat eta handiagoa den forma korrugatua, orduan eta handiagoa da kartoiaren konpresio-erresistentzia, eta erraza da forma korrugatuak deformazio kopuruan duen eragina alde batera uztea. Zenbat eta handiagoa flauta mota, orduan eta handiagoa izango da kartoiaren konpresio-ersistentzia eta orduan eta deformazio handiagoa; flauta mota zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta txikiagoa izango da kartoiaren konpresio-ersistentzia eta orduan eta deformazio txikiagoa. Kartoia handiegia bada baina korrugazioa txikia bada, kartoia erraz birrinduko da konpresio proban; kartoia txikiegia bada baina korrugazioa handia bada, deformazioa handiegia izango da konpresio-proban zehar, eta buffering-prozesua luzea izango da, hau da, eraginkorra Indarraren balioa azken indarraren baliotik gehiegi desbideratzen da.
5. Kartoien konpresio-indarrean hezetasunak duen eragina ezin da alde batera utzi.
Ekoizpen-inguruneak, biltegiratze-inguruneak, erabilera-inguruneak, eguraldiak, klimak eta kartoiaren beste faktoreek kartoiaren ur edukian eragina izango dute. Kartoiaren konpresio-indarra bermatzeko, kanpo-inguruneak kartoiaren ur edukian duen eragina ahalik eta gehien saihestu behar da.
Argitalpenaren ordua: 2023-05-18