Nola epaitu itsasgarriaren kalitate-indizea kartoi korrugatuaren itsaspen-indarra hobetzeko San Valentin eguneko txokolate kaxa
Kartoi korrugatuaren itsasgarri-indarra batez ere itsasgarriaren kalitatearen eta kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroaren tamaina-kalitatearen araberakoa da.San Valentin eguneko txokolate kaxa
Itsasgarriaren kalitatea Valonia txokolate kutxa
Itsasgarriaren kalitatea, batez ere, itsasgarriaren fabrikazio-prozesuaren alde on eta txarren eta erabilitako lehengaien kalitatearen araberakoa da. Itsasgarrian erabiltzen den lehengai nagusia almidoia da, eta, oro har, kalitate industrialetik gorako arto-almidoia erabiltzen da. Kalitate baxuko almidoia erabiltzen bada, prozesatzeko fintasun eskasa eta proteina eta gantza bezalako ezpurutasun gehiago dituelako, soda kaustiko gehiago kontsumituko du, eta horrek itsasgarria ezegonkor bihurtuko du, eta lotutako kartoi korrugatuak hezetasuna erraz xurgatzen du, eta itsasgarriak erraz sortzen du gela almidoi-pikor handiagoak eta ezpurutasunak nukleo gisa dituela, eta horrek fluidotasuna okerrera egiten du. Walmart-eko kaxadun txokolateak
Solidoen edukia, hasierako itsaskortasuna, biskositatea, itsasteko tenperatura, etab. adierazle garrantzitsuak dira itsasgarrien kalitatea neurtzeko: 36 piezako Godiva txokolate kaxa
1. Eduki solidoa Amazon txokolate opari kutxa
Itsasgarriaren solido-edukia ekipamenduaren zehaztasunaren, martxa-abiaduraren eta oinarrizko paperaren benetako egoeraren arabera zehaztu behar da. Abiadura handiko zabalera handiko kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroaren abiadura 200 m/min edo gehiagora iristen denean, itsasgarriaren solido-edukia altua izan behar da. Ura eta almidoia Proportzioa normalean 2,5:1-3:1 artekoa da. Zenbat eta itsasgarriaren solido-edukia handiagoa izan, orduan eta hezetasun gutxiago izango du. Kola kantitate txiki batek kartoi korrugatuaren itsaspena berma dezake; eta kartoi korrugatuaren prozesamendu-prozesuan hezetasun-aldaketa txikia da, eta horrek kartoi korrugatuaren deformazioa murriztu dezake. Enpresaren ekipamenduaren zehaztasuna baxua bada, ibilgailuaren abiadura motela bada eta oinarrizko papera erraz ikusten bada, itsasgarriaren solido-edukia txikiagoa izan beharko litzateke, bestela kalitate-arazoak sortuko dira, hala nola kartoi korrugatuaren goma-kentzea, pasta-lerroen kristalizazioa eta lerroen leherketa. zigarro-kutxa aurrez erroilatu
2. hasierako itsasketa opari gisa txokolatezko kaxa onena
Hasierako itsaspena da kartoi korrugatuaren itsaspena bermatzeko eta makinaren abiadura handitzeko gakoa. Kartoi korrugatuaren ekoizpenean, oinarrizko paperaren aurreberotze-eremua handitzeak, edo itsasgarria egiterakoan erretikulatzaile bat gehitzeak, boraxa gorputz nagusiari eta garraiatzaile-tangaren artean gehitzeak, hurrenez hurren, eta itsasgarriaren solido-edukia handitzeak itsasgarria estali dezake. Denbora gutxian, itsasgarri-indarra sortzen hasten da, eta bere itsasgarri-indarrak paper-zuntzak suntsitu ditzake. San Valentin egunerako txokolate kaxa onena
3. biskositatea txokolatezko opari-kutxa onena
Zenbat eta txikiagoa izan itsasgarriaren biskositatea, orduan eta hobea izango da fluxua. Itsasgarriaren jariakortasunak zehazten du itsasgarriaren iragazkortasuna, itsasketaren uniformetasuna eta kola kopurua, eta horrek zuzenean eragiten du makinaren abiaduran, kartoiaren atxikimenduan, kartoiaren lautasunean eta erresistentzian. Gainera, ez da itsasgarrian zenbat eta almidoi proportzio handiagoa izan, orduan eta okerragoa izango den jariakortasuna; solido edukiera handiko itsasgarriak ere biskositate oso baxua mantendu dezake prestaketa prozesua doituz. Egoera normaletan, itsasgarriaren biskositatea gutxituko da zirkulazioan zehar zirkulazio-ponpatik igarotzen den bakoitzean. Une honetan, egindako itsasgarri berriarekin nahastu behar da.
4. gelatinizazio tenperatura
Gelatinizazio-tenperaturak almidoi-aglutinatzailea pasta bihurtzeko behar den hasierako tenperatura adierazten du. Aglutinatzailearen gelatinizazio-tenperatura funtsezko faktorea da abiadura handiko ekoizpena mantentzeko. Aglutinatzailearen gelatinizazio-tenperaturaren arazoa konpontzeko, soda kaustikoa doitzeaz gain, dosifikazioaz eta berotze-metodoaz gain, efektu bera lor daiteke gehigarri batzuk behar bezala gehituz ere. Gelatinizazio-tenperatura ez da oso baxua izan behar, bestela, itsasgarriaren gelatinizazioa eragingo du zirkulazioan zehar eta itsasgarriaren fluidotasunean eragina izango du. Itsasgarriaren gelatinizazio-tenperatura urtaro-aldaketen arabera egokitu behar da. Neguan, gelatinizazio-tenperatura 55-60 gradura jaitsi daiteke.°C, eta udan, gelatinizazio-tenperatura 61 gradura egokitu daiteke°C-66°C.
Kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroaren neurketa-kalitatea
Europan eta Estatu Batuetan, kaxa korrugatuen kalitatearen ikuskapen garrantzitsuena kartoi korrugatuaren kola-lerroaren zabalera ikuskatzea da. Tamaina estandarra honako hau da: posizioa zehatza izatea, itsasgarria uniformeki eta leunki aplikatzea zirrikitu osoan, kola-lerroa argi eta garbi marraztea, eta ez egotea itsasgarriaren alboko proiekziorik zirrikituratik, eta ez egotea kola-arrastorik arrastaka.
Tamaina eskasa batez ere kartoi korrugatuaren ekoizpen-lerroaren ekipamenduaren egoerarekin, itsasgarriaren kalitatearekin eta oinarrizko paperaren kalitatearekin lotuta dago.zigarro-ontziratzeko kaxak
Tamaina txarrak eragindako kalitate arazo ohikoenak honako alderdi hauetan agertzen dira batez ere:
1. Tantaka kola fenomenoa
Goiko arrabolean zikinkeria dago, hala nola paper hondakinak, almidoi aglomeratuak eta bestelako materia arrotzak, edo arrabolaren gainazaleko zelulak buxatzen dituzten materia arrotzak daude, beraz, goiko arrabola ezin da leunki itsatsi, eta itsasgarri kantitate txiki bat baino ez da transferitzen, eta erraz garbitzen da. Erortzean, itsastean, ez da nahikoa itsaspen izango korrugatuaren gailurrean, eta itsasgarriaren tantak noizean behin egongo dira. Kartoi korrugatuaren gainazalean gainazaleko paperaren eta nukleoko paperaren artean delaminazio arrastoak egongo dira, eta kartoiaren konpresio-erresistentzia, ertzaren konpresio-erresistentzia eta itsasgarri-erresistentzia murriztuko dira.
Goiko gomazko arrabolaren eta beheko zimur-arrabolaren arteko tartea handiegia denean, goiko gomazko arrabolak ezin du beheko zimur-arrabolarekin kontakturik izan, eta ez dago itsasgarri nahikorik zimur-muturrean.
2. Itsasgarritasun Transbertsalaren Proiekzio Fenomenoa
Itsasgarriaren biskositatea altuegia bada; baxuegia bada edo bertan dagoen borax edukia altuegia bada, erraza da itsasgarria alboetara jaurtitzea ekoizpen-lerroa abiadura handian dabilen bitartean, eta horrek kartoia deformatu edo bigundu egingo du, eta kartoiaren lotura eta alboko presioa eta konpresio-erresistentzia gutxitu egingo dira.
Argitaratze data: 2023ko uztailak 20