• Zigarro-zorro pertsonalizatua

Kartoizko inprimaketa kaxa korrugatuaren mugimendu orokorraren arrazoien azterketa

Kartoizko inprimagailuaren inprimatze-kalitatea ona edo txarra den posta bidalketa kutxa, jendeak normalean bi alderdi gisa ulertzen du. Alde batetik, inprimaketaren argitasuna da, kolore tonu koherenteak, itsaspen eredurik eza, mamurik eza eta beheko isuririk eza barne. Bestetik, kolore anitzeko inprimaketaren gaininprimaketaren zehaztasuna normalean barruan egon beharko litzateke±1 mm-ko distantziara irits daiteke, eta inprimatzeko makina on batek±0,5 mm edo gehiago±0,3 mm. Izan ere, inprimatzeko makinak inprimatzeko kalitate-indize oso garrantzitsua du: inprimatzeko posizio orokorra, hau da, hainbat koloreren kolore-erregistroa zehatza da, baina kartoiaren erreferentzia-ertzaren arteko distantziarekin bat ez datozenez, errorea nahiko handia da. Kartoi orokorren kalitate-indizea ez denez zorrotza, jendeak erraz baztertu dezake. Kokapen-errore orokorra 3 mm edo 5 mm baino handiagoa bada, arazoa larriagoa da.

zigarro-kutxa-3

Kate bidezko elikadura edo papera automatikoki elikatzen den kontuan hartu gabe (atzerantz doan papera edo aurreko ertzeko elikadura), inprimatze-posizio orokorraren erreferentzia-ertza kartoiaren garraio-norabidearekiko perpendikularra da, beste norabidean (kartoiaren garraio-norabidea) ez baita erraza mugimendu orokorra sortzea (kartoia diagonalean ez badabil). Artikulu honek papera bultzatzeko metodoarekin papera automatikoki elikatzen duen inprimagailuaren inprimatze-posizio orokorraren arrazoiak aztertuko ditu.zigarro-zorro arrunta

Papera automatikoki elikatzen duen inprimatzeko makinaren kartoi-garraioa kartoi lerrokatuaren beheko aldea goiko eta beheko garraiatzaile-arraboletara aurrera bultzatzean datza, kartoia bultzatuz, eta ondoren inprimaketa-departamentura eramatean goiko eta beheko garraiatzaile-arrabolen bidez, eta elikadura automatikoa paper hau errepikatuz osatzen da. Kartoiaren garraiatze-prozesua aztertzeak inprimaketaren desplazamendu orokorraren arrazoia aurkitzen lagun diezaguke.

Lehenik eta behin, papera bultzatzeko prozesuan, bultzatzeko taularen transmisio-kateak ez du metatze-tarte handirik izan behar. Papera elikatzeko inprimagailu automatikoak kartoia bultzatzen du mugimendu lineal alternatibo batean. Fabrikatzaile gehienek biradera (irristailu) gida-haga mekanismoa eta kulunkari irristailu mekanismoa erabiltzen dituzte. Mekanismoa arina eta higaduraren aurkakoa izan dadin, biradera irristailuaren gida-haga mekanismoaren irristailua errodamendu bat da. Errodamenduaren eta bi irristailuen arteko tartea handiegia denez, ziurgabetasuna sortuko du kartoiaren mugimenduan, papera elikatzeko akatsak eraginez eta inprimaketa orokorra mugiaraziz. Beraz, nola ziurtatu errodamenduaren errodadura garbia gida-hagaren bi irristatze-plaken artean, errodamenduaren eta bi irristatze-plaken artean tarte handirik egin gabe, da gakoa. Errodamendu bikoitzaren egitura erabiltzen da, errodamendua irristatze-plakan gora edo behera mugitzen den kontuan hartu gabe, errodamenduaren errodadura garbia berma dezake bi irristatze-plaken arteko tarterik gabe, mekanismoa arina izan dadin eta gutxi higadura izan dezan eta tartea ezabatu ahal izateko.lurrungailu ontziratzeko kutxa

Gida-haga, kulunkari eta ardatzaren arteko lotura askatzeko joera du karga txandakatuagatik, eta hori da, halaber, kartoia eta papera bultzatzean gertatzen den errorearen arrazoia, tartearen ondorioz. Kartoiaren transmisio-katean dauden beste mekanismo guztiak engranajeek bultzatzen dituzte, eta horrek engranajeen mekanizazio-zehaztasuna hobetu dezake (adibidez, engranajeen artezketa eta leuntzea erabiliz), engranaje-bikote bakoitzaren zentro-distantziaren zehaztasuna hobetu (adibidez, mekanizazio-zentro bat erabiliz horma-oholak prozesatzeko) eta transmisio-metaketa murriztu. Tarteak kartoiak papera bultzatzean zehaztasuna hobetu dezake, eta horrela kartoiaren inprimaketaren mugimendu orokorra murriztu.

Tiradera-kraft-papera-4

Bigarrenik, kartoia goiko eta beheko paper-elikadura arraboletara bultzatzen den unea, kartoia bultzatuz, berehalako abiadura handitzeko prozesu bat da, non kartoiaren abiadura kartoi bultzatzailearen abiadura linealetik goiko eta beheko paper-elikadura arrabolen abiadura linealera handitzen den. Kartoiaren berehalako abiadura lineala goiko eta beheko paper-elikadura arrabolen abiadura lineala baino txikiagoa izan behar da (bestela, kartoia tolestu eta okertu egingo da). Eta zenbat eta txikiagoa izan, bi abiadura horien arteko erlazioa eta parekatze-erlazioa oso garrantzitsuak dira. Zuzenean eragiten du kartoia abiadura handitzen den unean irristatuko den ala ez, eta paper-elikadura zehatza den ala ez, eta horrek inprimatze-posizio orokorrari eragiten dio. Eta horixe da, hain zuzen ere, inprimatzeko makinaren fabrikatzaileak ezin duena nabaritu.aurre-erroiluko errege-tamainako kutxa

Makina nagusiaren abiadura konstantea denean, goiko eta beheko paper-elikadura arrabolen abiadura lineala balio finko bat da, baina kartoiaren abiadura lineala aldakorra da, atzeko muga-posizioan zerotik aurrerako muga-posizio maximora zeroraino aurreko muga-posizioan, aurreko muga-posiziotik zeroraino. Zerotik atzerako maximora zeroraino atzeko muga-posizioan, ziklo bat osatuz.


Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 8a
//